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Ligne de Production de Liquides Oraux

Description
Cette ligne de production de liquide oral de la compagnie Shouda est specialement concue pour la production des fluides de 5 a 25 ml oralement consommables. Elle peut accomplir les taches de lavage ultrasonic, sterilisation, le remplissage et le bouchonnage.

Principes de Fonctionnement de la Ligne de Production Liquides Oraux
Le Lavage Ultrasonic:
1. Mettre toutes les bouteilles dans le reservoir ultrasonic pour le lavage ultrasonic pendant environ 80 secondes.
2. Puis le convoyeur spiral d’alimentation des bouteilles enverra les bouteilles a la roué d’elevation et celle-ci enverra les bouteilles dans le grand tambour.
3. Les bouteilles seront pressees par un manipulateur et retournees (les bouches des bouteilles tournees vers le bas), tournant autour du grand disque rotatif.
4. Il y a 6 groupes de tuyeres avec des pointeaux sous les grand disque rotatif. L’eau ou l’ai compresse sera envoye (asperge) sur les bouteilles avec une certaine frequence selon les exigences du lavage.Normalement un processus de lavage complet se passé ainsi qu’il suit: l’eau de circulation est aspergee deux fois, l’air compresse asperge une fois, l’air purifie compresse passera encore deux fois.
5. Pendant le nettoyage interne, l’eau et l’air compresse sont pulverises a l’interieur et a l’exterieur des bouteilles
6. Lorsque le lavage des bouteilles est acheve, les bouteilles sont retournees sur un angle de 180 degres (les bouteilles retournent a la position normale) par un manipulateur, puis envoyees dans un tunnel par le disque.
7. La conversion de frequence peut controler la vitesse de lavage et la productivite ainsi ajuster et controler la coordination sequentielle de chaque processus.

Principe d’Operation de la Ligne de Production de Liquides Oraux

Sterilisation:
1. Prechauffage: les bouteilles sont envoyees dans la zone de prechauffage du tunnel avec un four a l’aide d’une bande transporteuse a maillage.
2. Ensuite, les bouteilles passent par la zone de haute temperature (zone de sterilisation)
3. Raffraichissement
4. Enfin, les bouteilles passent la zone de flux laminaire pour completer les processus de sterilisation.

Les bouteilles sont retirees du four et envoyees dans la machine de remplissage et de bouchonnage de liquides oraux. Le processus de chauffage des bouteilles est pris en charge par un tuyau de chauffage en plaque metalique. Dans la zone de haute temperature, les bouteilles sont sechees et sterilisees pendant plus de 4 minutes.La vitesse de la bande transporteuse est controlee par le changeur de vitesse continu de la machine.Pour eviter la contamination dans tout le processus, les bouteilles sont sous la protection d’un appareil de protection laminaire de 100 niveaux.

Remplissage et bouchonnage:
1. Les bouteilles sont conduits dans la machine de remplissage et de bouchonnage a l’aide d’un guide et d’un boulon ajustable
2. Ensuite, envoyees dans la plaque de remplissage a 8 stations grace au disque qui tourney dans le sens des aiguilles d’une pendule. Le liquide est fourni par une pompe de verre et un liftage. Les bouteilles déjà remplies avec le liquide sont envoyees dans le disque rotatif a 8 stations pour y poser les bouchons a l’aide de trois disques rotatifs reversibles.
3. Les bouchons en aluminium (en remplacement des bouchons en caoutchouc) sont  posees sur les bouches des bouteilles par un mandrin.  
4. Ensuite, les bouchons en aluminum (en remplacement des bouchons en caoutchouc) sont sequentiellement arrangees par un chargeur oscillateur et envoyes vers la bande transporteuse par un guide et couverts par la bouche de la bouteille.
5. Les bouteilles remplies de liquides oraux et bouchonnes sont evacuees par un disque puis envoyees dans une plaque.

Caracteristiques de la Ligne de Production de Liquides Oraux :
1. Productivite de 200 bouteilles/min.
2. Adopte un mode d’alimentation deballe pour le lavage, ce qui rend l’operation simple et fiable
3. Elle utilise un robot dans la machine de lavage des bouteilles, le mode de bouchonnage peut etre convenable pour diverses specifications.
4. L’arrosage de l’eau et a la vapeur dans le processus de lavage assure la qualite du lavage et economise l’eau et la vapeur.
5. Un dispositive de protection radiometre infrarouge de tuyau de quartz garantit la qualite.
6. Un systeme de controle avance (importe) assure la sensibilite et la stabilite de la ligne.
7. Le four a aussi des fonction de lavage et satisfait les demandes GMP
8.L’equipement est controle par un systeme PLC et parfois avec un ecran  tactile.

NB: Nous pouvons fournir des documents de verification GMP et donner une assistance a la ligne pour passer la verification GMP.

Lantytk® Corp est un fabricant professionnel de ligne de production de Liquides Oraux en Chine.A part les ligne de production de liquides oraux ,nous fabriquons aussi des machines automatiques de remplissage de poudres,des systemes d’emballage,des machines d’etiquetage a manche,,des equoiments secondaires etc.Et nos produits ont ete apprecies par plusieurs de nos clients de par le monde comme en Syrie,Lybie,Irak,Egypte,Pakistan,Jordanie,Turquie,Iran,Italie,Etats-Unis,Indonesie,Malaysie,Algerie,Soudan,Tanzanie,Russie,Arabie Saoudite etc.Si vous avez besoin de ligne de production de liquides oraux ,n’hesitez pas a nous contacter.